在零配分批量生产之前，无论您是否要定制简单的原型或低批量生产，合理控制制造成本是CNC加工的重要组成部分。幸运的是，您作为设计师制作的决定直接影响了产品的最终定价。通过设计加工技术，您可以帮助您优化您要生产的零件，并满足您的成本最低和最合适的生产过程。设计和市场要求使您的产品更具竞争力和有利。以下是我们的一些建议。如果您仍然不确定哪一个最适合您的过程，sales@zxmade.com.。
CNC机加工零件的价格取决于以下内容：
T处理时间：机器一部分需要越长，成本越高。处理时间通常是CNC加工的主要成本驱动因素。
T成本:这些与CAD文件准备和过程规划有关，对低批量生产很重要。这种成本是固定的，并且有机会通过利用“规模经济”来减少单位价格。
其他制造成本：当你设计有特殊要求的零件时(例如，当你定义严格的公差或设计薄壁时)，特殊的工具，更精确的质量控制和更多的加工步骤可能需要-在较低的加工速度。这当然会影响总制造时间(和价格)。
现在大家都清楚数控加工成本从何而来，让我们看看如何优化设计来降低这个过程的成本。
因为数控加工工具是圆柱形的，不能直接加工成垂直的，所以我们建议在型腔的转角增加一个圆弧半径。数控机床的最小铣刀直径为1.0mm，因此可以加工的最小圆角为R0.5。在加工深度为5.0 mm时，可以使用较小直径的刀具来减小转角半径。这意味着，尽管执行多次铣削需要很长时间，但它增加了处理时间和成本。尽量减少成本:
1.在腔角的拐角处添加弧的半径（中等）。
2.尝试在所有内部边缘中使用相同的半径。
专业提示：理想情况下，R角半径应略大于将用于机器腔的刀具半径。这降低了工具上的负载，并将进一步降低您的制造成本。例如，如果您的设计具有12.0mm的深腔，则向角落添加1.5mm（或更大）半径。这将允许加工Ø3.0mm工具以获得更好的效率
